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详细信息 PVC片材生产线批发双螺杆能让聚录乙烯树脂和碳酸钙粉料;DOP增塑剂;助剂更好的相容;塑化;分散 第二阶为-系列单螺杆挤出机,单螺杆低速,低温,弱剪切特性相结合,扬长避短,是当今热敏性,剪敏性物料高效配混改性的首选机型PVC料耐温等级最重要的指标。PVC电缆料除热老化外,热失重也是一项重要的温度等级评定指标。它的好坏可说明某温度等级的PVC电缆料中所用的原材料是否适用于该温度等级。若失重量过大则说明材料在使用温度下助剂易析出挥发,材料易变硬变脆而失去原有性能。如果90℃的PVC料热失重只能满足70℃PVC料的失重量要求,那么90℃料就无从谈及90℃。 200℃热稳定时间——耐热、耐高温的能力稳定时间差,材料在高温加工时容易产生焦料,挤出时容易产生气泡,材料经过挤出后老化性能严重变差。 比重:标准无统一明确规定的指标,它与产品的质量和成本密切相关适宜的填充是为了使PVC电缆料获得标准或客户所要求的性能。过度的填充则是为了降低成本,同时会使材料机械性能等严重下降、容易撕裂、电缆容易开裂。 70℃、90℃Ⅰ及90℃Ⅱ的区别——最重要的性能区别为热老化、热失重要求不同。电缆料造粒机;高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机----------单螺杆造粒机--------对吹热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料;仓欢迎咨询1)塑料造粒:合成出来的树脂大多数呈粉末状,粒径小成型加工不方便,而且合成树 脂中又经常需要加入各种助剂才能满足制品的要求, 为此就要将树脂与助剂混合, 制成颗粒, 这步工序称作“造粒” 。树脂中加入功能性助剂可以造功能性母粒。造出来的颗粒是塑料成 型加工的原料。 使用颗粒料成型加工的主要优点有:①颗粒料比粉料加料方便,无需强制加料器;②颗 粒料比粉料密度大,制品质量好;③挥发物及空气含量少,制品不易产生气泡;④使用功能 性母料比直接添加功能性助剂更容易分散。 塑料造粒可以使用辊压法混炼,塑炼出片后切粒,也可以使用挤出塑炼,塑化挤出后切 粒。本实验采用挤出冷却后造粒的工艺。 (2) 挤出成型原料及应用 热塑性塑料的挤出成型是主要的成型方法之一, 塑料的挤出 成型就是塑料在挤出机中, 在一定的温度和一定的压力下熔融塑化, 并连续通过有固定截面 的模型,得到具有特定截面形状连续型材的加工方法。不论挤出造粒还是挤出制品,都分两 个阶段,第一阶段,固体状树脂原料在机筒中,借助于料筒外部的加热和螺杆转动的剪切转 动的剪切挤压作用而熔融, 同时熔体在压力的推动下被连续挤出口模;
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